Как новичку варить идеальный сварочный шов
В данной статье мы рассмотрим процесс достижения идеального сварочного шва, качество которого вызовет восхищение у любого опытного сварщика. Однако, данный материал предназначен специально для новичков в области электросварки.
В отличие от предыдущих статей, данная статья написана в немного ином стиле. Здесь я постарался избежать длинных вступлений и подробного описания самого процесса сварки. Я надеюсь, что данная статья будет полезна всем начинающим сварщикам, и они смогут узнать из нее что-то новое для себя.
Выбор направления движения
Существует два способа ведения электрода. Выбор оптимального зависит от положения сварки и толщины металла.
Одна из методик — движение электрода под уклоном вперед. В этом случае острие электрода движется в направлении «от себя». Держатель сварочного аппарата следует за электродом. Такой подход используется, когда требуется меньшая глубина провара, например, для сварки потолочных стыков, корневых швов или тонкого металла.
Другая техника — движение электрода под углом назад. В этом случае электрод движется острым углом в направлении «к себе». Держатель следует за электродом. Этот метод более удобен, так как позволяет лучше видеть сварочную ванну, облегчает контроль и уменьшает риск затекания шлака. Его применяют для сварки угловых и тавровых соединений в нижнем и горизонтальном положениях. Шов получается глубже, но уже.
При сварке вертикальных позиций выбирают противоположное направление движения электрода. Здесь удобно сваривать заготовки разной толщины и углом вперед. При такой технике движения на подъем застывший металл шва удерживает расплавленные капли, следующие за ним.
Варка прямо
Самый простой способ сварки — ведение электрода прямо. В этом случае шов получается узким и высоким. Это быстро и несложно. Однако при такой технике свариваемые детали прогреваются только на стыке, что означает малую площадь соприкосновения шва с металлом, что может быть недостаточно.
Начинающему сварщику в этой технике можно сваривать и длинным электродом, так как нет необходимости управлять кончиком. Просто разжигаете дугу и проводите ее прямо. Главное — правильно отрегулировать силу тока.
Сварка по прямой
Существует самый быстрый и простой метод сварки. Для этого необходимо зажечь электрод и провести его вдоль стыка деталей. При этом конец электрода должен быть немного выступающим из держателя. Если требуется широкий шов, то можно немного изменить траекторию движения электрода, смещая его влево и вправо.
Для правильной сварки необходимо правильно настроить ток под толщину стали и использовать электрод рекомендуемого сечения. Соблюдая все условия и выбирая оптимальную скорость передвижения, вы никогда не сожжете металл.
Возможные ошибки
Для правильного использования сварочного аппарата необходимо также знать основные ошибки, которые могут возникнуть при сварке.
- Если шов получился неровным, значит движение электрода было слишком быстрым.
- Если в металле образуются прожоги (дырки), это означает, что скорость ведения шва была слишком низкой.
- Если шов получился плоским и неровным, значит угол электрода к поверхности был неправильно выдержан (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов, в то время как оптимальный угол составляет 30-60 градусов).
- Если при сбивании шлака обнаруживается, что металл не проварен, это свидетельствует о слишком маленьком зазоре между электродом и поверхностью. Такой дефект возникает из-за «всплывания» шва.
- Также, при слишком большом зазоре детали не проварятся и шов будет непрочным, как и в предыдущем случае.
Вышеуказанные факторы — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно при использовании инверторных аппаратов для обучения.
Используя функции выпрямления и контроля сварочного процесса, инверторные аппараты позволяют даже при минимальных навыках создавать качественные швы.
Для сварки тонких деталей или профильных труб требуется особый подход. Для сварки очень тонких деталей можно использовать очищенный от обмазки стержень электрода и сваривать непосредственно на нем. Однако здесь необходимо иметь опыт, чтобы не просто расплавить металл сверху деталей, но и обеспечить надежное соединение.
Сварочные работы с алюминием или другими цветными металлами и сплавами требуют использования специальных электродов. Обычно такие работы выполняются в защитной среде (аргон или углекислота). На сегодняшний день можно приобрести универсальные сварочные аппараты, которые позволяют сваривать такие материалы.
Отдельно от обычных сварочных работ используются полуавтоматические агрегаты для сварки тонкостенных деталей. В этом случае соединение осуществляется путем плавления сплошной проволоки.
Процесс электросварки
Электросварка представляет собой метод соединения металлических деталей путем нагрева до высоких температур, превышающих точку плавления металла. В результате сварки образуется сварочная ванна на поверхности металла, в которую расплавляется электрод, образуя сварной шов.
Для осуществления электросварки необходимо выполнить несколько условий. Во-первых, необходимо создать электрическую дугу, которая инициирует процесс сварки. Затем металл на свариваемых заготовках должен быть расплавлен и заполнить сварочную ванну. Однако, эти простые шаги могут оказаться сложными для неподготовленного человека. Важно знать скорость горения электрода, которая зависит от его диаметра и силы тока, а также уметь распознавать шлак во время сварки металла.
Кроме этого, необходимо сохранять постоянную скорость и правильное направление движения электрода во время сварки (из одной стороны в другую), чтобы сварочный шов получился ровным и надежным, способным выдержать нагрузки на разрыв.
Как зажечь дугу
Начинать изучение электросварки следует с правильного зажигания дуги. Тренировки лучше проводить на ненужном куске металла, однако он не должен быть покрыт ржавчиной, так как это существенно затруднит задачу и может сбить с толку начинающего сварщика.
Зажечь дугу можно двумя простыми способами:
- Быстрым прикосновением электрода к поверхности заготовки и его последующим отведением вверх на расстояние 2-3 мм. Если оторвать электрод от металла слишком высоко, то дуга может исчезнуть или стать нестабильной;
- Для начала сварочного процесса достаточно нежным движением электрода коснуться поверхности заготовки, словно зажигаете спичку. Следует провести электрод на 2-3 см по поверхности в направлении места сварки, чтобы создать дугу.
Для новичков в электросварке рекомендуется использовать второй способ зажигания дуги, так как он самый простой. Кроме того, кратковременное воздействие на металл нагревает электрод, что делает дальнейшую сварку намного легче.
После зажигания дуги важно поддерживать ее как можно ближе к поверхности заготовки, не превышая расстояние в 0,5 см. Кроме того, это расстояние следует постоянно поддерживать примерно одинаковым, иначе сварочный шов может получиться некрасивым и неровным.